Sıcak hava kaynak tabancası aslında ısıtıldıktan sonra uyumlu plastik malzemelerde birbirini çevreleyen makromoleküler zincirlerdir, çünkü yeterli enerji ye ve alana sahiptirler, kendi moleküler termal hareketleri ve dış basınçları etkisialtında birbirlerine göç ederler ve birbirlerine dağıtırlar. Erime bölgesinde sıcaklık düştükçe ve zaman geçtikçe çevreleme, soğutma, kristalleşme ve şekillendirme işlemi tekrar gerçekleşir. Plastik ürünlerin birçok bağlantı becerileri arasında, sıcak hava meşale süreci nispeten yaygın biridir. Plastik kaplar, depolama tankları ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bazı boru sistemleri bu işlemi kullanabilir.
Sıcak hava kaynak tabancası üreticilerinin tanıtımına göre, genellikle, yuvarlak nozul sıcak hava kaynak süreci içerir 5 aşamaları, yani: kaynaklanacak parçaların yüzey işleme, ısıtma, basınçlandırma, moleküler zincirler ve soğutma arasında dağılım. Her aşamada ki özel çalışma gereksinimleri, kaynaklanacak parçaların özel görünümüne ve iç yapı tasarımına bağlıdır. Çalışma prensibi: kaynak çubuğu ve kaynak için baz metal ilgili parçaları önceden ısıtmak için ısıtmalı rüzgar veya hava kullanın; eridikten sonra, operatör kaynak çubuğunun erime alanını kaynak alanına bağlamak için kaynak çubuğuna dikey olarak belirli bir basınç uygular. Baz metalfüzyon bölgesi popo-birleştirilir, ve belirli bir kaynak hızı tatmin edici bir basınç taşıyan an yapmak için korunur; son olarak soğutma ve şekillendirme gerçekleştirilir.
Resmi kaynaktan önce, kaynaklanacak parçaların görünümü önce işlenmelidir. Bunun amacı: bir yandan, kaynak alanında kaynak alanında kaynak için gerekli delikleri veya çentikleri işlemek için, V şeklinde veya X şeklinde çentikler gibi; Öte yandan, veri yüzeyindeki kirlilik, kir veya oksit tabakasını ve kaynak kalitesini etkileyen diğer olumsuz faktörleri gidermek için.
Soğutma işlemi sırasında, plastik mikroyapı belirgin değişiklikler olacaktır: amorf malzemeler için, değişiklikler kaynak bölgesinde moleküler zincirlerin yönünü tezahür; yarı kristal malzemeler için, kristallik derecesi ve tane boyutu kompozisyon soğutma oranı ile ilgilidir. Soğutma sıcaklığı belirtilen sıcaklık aralığını aştığında, oluşan kristal yapısı stres altındayken zarar görebilir. Yanlış sıcaklık ve çok hızlı soğutma hızı kristallik azalmasına neden olur ve birlikte oluşan kristal taneleri nispeten küçük olacaktır. Bu küçük tane yapısı kimyasal maddelere ve çözücülere maruz kaldığında ve stres altında hasara neden olmak çok kolaydır. Bu nedenle, çok hızlı soğutma hızı kullanımını önlemeye çalışın.
Aynı zamanda, kaynak işlemi sırasında kaynağı destekleyen malzeme de soğutma hızını etkileyecektir. Kaynak, beton, kalın metal plakalar veya sadece destek parçaları olarak kaynak alanından ısı absorbe diğer malzemelerin kullanımını önlemek için gerekli olan, aksi takdirde, sıcak hava sıcaklığı artmış olsa bile, sorun iyi çözülmeyecektir.
