Fiber Lazer Boru Kesme Makinasının Çalışmasında Yaşanan Zorluklar Nelerdir?

Aug 25, 2020

Mesaj bırakın

Mevcut lazer tüp kesme makinesi, çalışma verimliliği açısından gerçekten çok gelişmiştir, ancak hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Dezavantajı, lazer boru kesme makinesinin işlem prosedürlerinin geleneksel boru kesme makinesine göre çok daha zor olmasıdır. Ardından bu zorlukları herkese açıklayacağım.

Lazer boru kesme makinesi, boru bağlantı parçaları ve profiller üzerinde çeşitli grafikleri kesmek için lazer teknolojisini kullanan özel bir takım tezgahıdır. CNC teknolojisi, lazer kesim ve hassas makineleri entegre eden yüksek teknoloji ürünü bir üründür. Profesyonel, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli, yüksek verimli, uygun maliyetli vb. Ve temassız metal boru işleme endüstrisi için ilk tercih edilen ekipmandır.

Lazer boru kesme makinesi, boruların (yuvarlak borular, kare borular, özel şekilli borular) lazerle kesilmesi için profesyonel bir ekipmandır. Nispeten yüksek teknik zorluk nedeniyle yabancı şirketler tarafından piyasaya sürülen ilk ürün oldu. Bununla birlikte, yerli ile ilgili teknoloji eksiktir ve Acımasız yapabilen üreticiler. Lazer tüp kesme ekipmanı; lazer jeneratörü, kontrol ve tahrik sistemi, tüp lazer kesim tezgahı, ışık kılavuzu harici ışık yolu sistemi, kesme kafası, tezgah, kılavuz ray; pnömatik döner fikstür, mobil döner fikstür, otomatik yükleme ve boşaltma cihazı, soğutucu ünitesi, Soğuk kurutucu, stabilize güç kaynağı, vb. Ekipman kontrol sistemi, lazer kesme tezgahı, lazer ve otomatik besleme cihazı entegre, son derece entegre ve bağlantılıdır. sayısal kontrol işlevi.

Lazer, boru yüzeyinde lazerle delme, dilme ve kontur kesimi yapabilir. Ekipmanın hassasiyeti yüksektir. Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında lazerle boru kesmenin avantajları şunlardır:

Yüksek hassasiyet: Geleneksel boru kesimi manuel olarak yapılır, bu nedenle her bir kesim parçası farklıdır, lazer işleme aynı fikstür sistemini kullanırken, işleme tasarımı programlama yazılımı tarafından tamamlanır ve çok adımlı işleme bir seferde tamamlanır. yüksek hassasiyet. Modern üretimde hassasiyet son derece önemlidir. Lazer işleme her parçayı aynı boyutta yapar.

Yüksek hız: Lazer, bir dakikada birkaç metrelik boruyu kesebilir; bu, geleneksel manuel yöntemden yüzlerce kat daha yüksektir, bu da lazer işlemenin oldukça verimli olduğu anlamına gelir;

Esneklik: Lazer, çeşitli şekilleri esnek bir şekilde işleyebilir, bu da tasarımcıların geleneksel işleme yöntemlerinde hayal bile edilemeyen karmaşık tasarımlar gerçekleştirmesine olanak tanır;


Soruşturma göndermek